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外圓磨床加工時有螺旋線應該如何處理?不妨來看看這個!
  • 發布日期:2023-03-20      瀏覽次數:2531
    •   外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。
       
        外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。磨床能加工硬度較高材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,也能進行高效率磨削,如強力磨削等。
       
        在所有的磨床中,外圓磨床是應用得廣泛的一類機床,它一般是由基礎部分的鑄鐵床身,工作臺,支承并帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭),控制磨削工件尺寸的橫向進給機構,控制機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。
       
        外圓磨床加工的工件表面有螺旋線的原因,主要是由于砂輪的母線直線度超差,有凹凸現象,使磨削時砂輪和工件表面僅是部分接觸,當工件幾次往復運動后,就容易出現螺旋線。具體解決方法如下:
       
        (1)若砂輪修整不良,應調整液壓系統,使工作臺低速移動時(約20~40mm/min)無爬行,重新修整砂輪。
       
        (2)修整砂輪時,修整量不宜過多,須加大磨削液,防止金剛石熱膨脹,影響砂輪母線的直線度。
       
        (3)用白玉油石倒鈍砂輪銳邊。
       
        (4)適當降低工作臺速度和工件轉速,工件線速度一般為砂輪線速度的1/60~1/100,工作臺速度一般應在0.5~3m/min之間。
       
        (5)根據砂輪的粒度和硬度合理選擇進給量。
       
        (6)調整導軌潤滑油至規定壓力。
       
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